Paano Nakakamit ng Oil Immersed Transformer ang 60kV Breakdown Voltage Sa Pamamagitan ng Vacuum Filling?

Isinasaad ng data ng industriya na humigit-kumulang 30% ng napaaga na mga pagkabigo ng transformer ay direktang nauugnay sa labis na kahalumigmigan at nilalaman ng gas sa insulating oil. Ang pagtaas ng moisture na 15 parts per million (ppm) lang ay maaaring mabawasan ang breakdown voltage ng transformer oil mula 60kV hanggang sa ibaba ng 30kV. Ang kapansin-pansing pagbawas sa dielectric na lakas ay binibigyang-diin ang kritikal na kahalagahan ng proseso ng pagpuno ng vacuum sa paggawa ng transpormer. Para sa isanglangis sa ilalim ng tubig transpormadorna na-rate sa 33kV o mas mataas, ang pagkamit at pagpapanatili ng 60kV breakdown voltage ay hindi isang target ng kalidad—ito ay isang pangunahing kinakailangan para sa maaasahang operasyon sa loob ng 30-40 taong buhay ng serbisyo ng transpormer.

Ang artikulong ito ay nagbibigay ng isang sistematikong teknikal na pagsusuri kung paano nakakamit ng oil immersed transformer ang 60kV breakdown voltage sa pamamagitan ng vacuum filling. Ang talakayan ay sumasaklaw sa apat na mahahalagang yugto ng proseso: paunang paggamot ng langis at pagpapatunay ng kalidad, pagpapatuyo ng vacuum ng core at paikot-ikot na pagkakabukod, ang proseso ng pagpuno ng vacuum na may mga kontroladong parameter, at pagsubok pagkatapos ng pagpuno alinsunod sa mga pamantayan ng IEC at ASTM. Ang bawat yugto ay sinusuri na may sanggunian sa mga partikular na parameter ng proseso, mga kinakailangan sa kagamitan, at mga checkpoint ng kontrol sa kalidad. Tinutugunan din ng artikulo ang mga karaniwang mode ng pagkabigo at nagbibigay ng praktikal na balangkas ng kontrol sa kalidad para sa mga tagagawa ng transpormer at mga end-user.

Talaan ng mga Nilalaman

• 1. Oil Pre-Treatment at Quality Standards
• 2. Vacuum Drying ng Transformer Core at Winding
• 3. Mga Parameter ng Proseso ng Pagpuno ng Vacuum
• 4. Pagsubok sa Langis at Pag-verify ng Breakdown Voltage
• 5. Mga Karaniwang Mode ng Pagkabigo at Mga Puntos sa Pagkontrol ng Kalidad
• 6. Mga Madalas Itanong (FAQ)
• 7. Konklusyon

1. Oil Pre-Treatment at Quality Standards

Ang paglalakbay sa pagkamit ng 60kV breakdown voltage ay nagsisimula sa pre-treatment ng transformer oil bago ito pumasok sa transformer tank. Kahit na ang bago, pinong langis ng transpormer ay karaniwang naglalaman ng dissolved moisture, mga gas, at particulate contaminants na dapat alisin upang makamit ang kinakailangang dielectric strength. Ang proseso ng pre-treatment ay isinasagawa sa isang dedikadong planta sa pagpoproseso ng langis, na kinabibilangan ng mga heating system, vacuum dehydration unit, at multi-stage filtration equipment. Ang mga sumusunod na parameter ay dapat ma-verify bago ang langis ay ituring na angkop para sa pagpuno ng transpormer:

• Breakdown Voltage (BDV):≥ 60kV (sinusukat alinsunod sa IEC 60156)
• Nilalaman ng kahalumigmigan:≤ 10 ppm (sinusukat ng Karl Fischer titration)
• Natunaw na Nilalaman ng Gas (DGA):≤ 0.5% ayon sa volume (sinusukat ng gas chromatography)
• Dissipation Factor (tan δ):≤ 0.001 sa 90°C (sinusukat alinsunod sa IEC 60247)
• Bilang ng Particle:≤ 500 particle bawat 100mL (≥ 5μm na laki)
• Resistivity:≥ 10¹² Ω·cm sa 90°C

Ang proseso ng paglilinis ng langis ay sumusunod sa tatlong yugto na pagkakasunud-sunod. Ang unang yugto ay pag-init: ang langis ay pinainit sa 60-70°C upang mabawasan ang lagkit at mapadali ang paglabas ng mga natunaw na gas at kahalumigmigan. Ang ikalawang yugto ay ang vacuum dehydration: ang pinainit na langis ay ipinapasok sa isang vacuum chamber na tumatakbo sa 0.1-0.5 mbar. Sa ilalim ng vacuum na ito, nababawasan ang kumukulong punto ng tubig, na nagiging sanhi ng pag-evaporate ng moisture at maalis ng vacuum pump. Ang karaniwang oras ng pag-aalis ng tubig ay 4-8 oras, depende sa dami ng langis at paunang moisture content. Ang ikatlong yugto ay pagsasala: ang dehydrated na langis ay dumadaan sa isang serye ng mga filter na may mga rating na 5μm at 1μm upang alisin ang mga kontaminant ng particulate. Ang naprosesong langis ay pagkatapos ay i-recirculate sa pamamagitan ng system hanggang sa lahat ng tinukoy na mga parameter ay makamit.

Ang sumusunod na talahanayan ay nagbubuod sa mga parameter ng pre-treatment at kaukulang pamantayan sa pagtanggap.

SaLugao Power Co.,Ltd., nagpapanatili kami ng nakalaang pasilidad sa pagpoproseso ng langis na nilagyan ng 10,000-litro na tangke ng langis, isang 300 L/min na vacuum dehydration unit, at isang closed-loop filtration system na may 1μm absolute filter. Ang bawat batch ng naprosesong langis ay sinasampol at sinusuri bago maaprubahan para sa pagpuno ng transpormer. Ang mga resulta ng pagsubok ay nakadokumento sa isang batch certificate na kasama ng transpormer sa buong buhay ng serbisyo nito. Tinitiyak ng mahigpit na pre-treatment protocol na ito na ang langis na pumapasok sa transpormer ay nakakatugon sa parehong mga pamantayan ng kalidad gaya ng langis na susuriin pagkatapos mapuno, na nagtatatag ng pundasyon para sa pagkamit ng 60kV breakdown voltage.

2. Vacuum Drying ng Transformer Core at Winding

Pangunahing binubuo ang transformer insulation ng cellulose-based na materyales—papel, pressboard, at kahoy—na likas na hygroscopic. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon sa atmospera, ang mga materyales na ito ay maaaring sumipsip ng hanggang 8% na kahalumigmigan ayon sa timbang. Kapag ang isang transpormer ay pinalakas, ang pagkakabukod ay umiinit, at anumang kahalumigmigan na naroroon ay nag-iisa, na binabawasan ang dielectric na lakas ng parehong solidong pagkakabukod at ang nakapalibot na langis. Ang vacuum drying ay ang proseso ng pag-alis ng moisture na ito mula sa insulation system bago mapuno ng langis ang transpormer. Ang proseso ng pagpapatayo ay kritikal dahil kahit na matapos na ang langis ay nalinis, ang kahalumigmigan na nakulong sa pagkakabukod ay lalabas sa langis sa paglipas ng panahon, na binabawasan ang breakdown na boltahe.

Ang proseso ng pagpapatuyo ng vacuum ay karaniwang nagsasangkot ng mga sumusunod na yugto. Una, ang transpormer ay inilalagay sa isang drying oven o pinainit sa pamamagitan ng pagpapalipat-lipat ng mainit na langis sa pamamagitan ng sistema ng paglamig. Ang core at winding ay pinainit sa 85-105°C para mapabilis ang paglabas ng moisture. Ang tangke ng transformer ay pagkatapos ay inilikas gamit ang isang vacuum pump upang bawasan ang presyon sa 0.1-0.5 mbar. Sa ilalim ng vacuum na ito, ang kumukulo na punto ng tubig ay nabawasan sa humigit-kumulang 40-50°C, na nagpapahintulot sa kahalumigmigan sa pagkakabukod na sumingaw. Ang evaporated moisture ay inilabas sa tangke ng vacuum pump. Ang proseso ng pagpapatayo ay ipinagpatuloy hanggang ang moisture content ng pagkakabukod ay bumaba sa ibaba ng 0.5% ng timbang.

Ang pagtatapos ng pagpapatayo ay tinutukoy ng isa sa dalawang pamamaraan:

• Paraan ng Pagtaas ng Presyon:Ang vacuum pump ay nakahiwalay sa tangke ng transpormer, at ang rate ng pagtaas ng presyon ay sinusukat sa isang tinukoy na panahon. Kung ang rate ng pagtaas ng presyon ay mas mababa sa 0.1 mbar bawat oras sa loob ng 4 na oras, ang pagpapatuyo ay itinuturing na kumpleto.
• Paraan ng Dew Point:Ang dew point ng gas na inililikas mula sa transformer ay patuloy na sinusubaybayan. Kapag ang dew point ay bumaba sa ibaba -40°C, ang pagpapatuyo ay itinuturing na kumpleto.

Ang tagal ng proseso ng pagpapatuyo ng vacuum ay nag-iiba depende sa laki ng transpormer, uri ng pagkakabukod, at mga kondisyon sa paligid. Para sa isang tipikal na 10 MVA transformer, ang proseso ng pagpapatayo ay maaaring tumagal ng 48-72 oras. Para sa mas malalaking power transformer, ang proseso ay maaaring tumagal ng ilang araw. Ang sumusunod na talahanayan ay nagbibigay ng tipikal na mga parameter ng pagpapatayo para sa iba't ibang klase ng transpormer.

Sa Lugao., Gumagamit kami ng kumbinasyon ng thermal vacuum drying at mainit na sirkulasyon ng langis upang makamit ang kinakailangang pag-alis ng moisture. Ang transpormer ay pinainit sa pamamagitan ng pagpapalipat-lipat ng mainit na langis sa pamamagitan ng sistema ng paglamig, habang ang tangke ay sabay-sabay na inilikas. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay ng pantay na pag-init at pinabilis ang proseso ng pagpapatayo. Matapos makumpleto ang ikot ng pagpapatayo, ang transpormer ay gaganapin sa ilalim ng vacuum hanggang sa magsimula ang proseso ng pagpuno ng langis, na pumipigil sa muling pagsipsip ng kahalumigmigan mula sa atmospera. Tinitiyak ng diskarteng ito na ang insulation moisture content ay pinananatili sa ibaba ng 0.5% threshold, na mahalaga para sa pagkamit at pagpapanatili ng 60kV breakdown voltage.

3. Mga Parameter ng Proseso ng Pagpuno ng Vacuum

Kapag natuyo na ang core at winding ng transpormer sa kinakailangang nilalaman ng kahalumigmigan, magsisimula ang proseso ng pagpuno ng langis. Ito ang pinaka-kritikal na yugto ng paggawa ng transpormer, dahil ang anumang pagkakamali sa yugtong ito ay maaaring makompromiso ang dielectric na lakas ng sistema ng pagkakabukod. Ang proseso ng pagpuno ng vacuum ay isinasagawa habang ang tangke ng transpormer ay pinananatili sa ilalim ng vacuum. Ang purified oil ay ipinakilala sa ilalim ng tangke at dahan-dahang tumataas, displacing ang vacuum. Ang mga parameter ng proseso ay dapat na maingat na kontrolin upang maiwasan ang pagbuo ng mga bula, matiyak ang kumpletong pagtagos ng pagkakabukod, at maiwasan ang pinsala sa mga windings.

Ang mga pangunahing parameter ng proseso para sa pagpuno ng vacuum ay ang mga sumusunod:

• Pre-Fill Vacuum Level:0.1-0.5 mbar, pinananatili ng hindi bababa sa 2 oras pagkatapos makumpleto ang ikot ng pagpapatuyo.
• Temperatura ng Langis sa Pagpuno:60-70°C, pinananatili upang matiyak ang mababang lagkit at magandang katangian ng daloy.
• Bilis ng pagpuno:≤ 300 L/h (para sa maliliit hanggang katamtamang mga transformer; ang malalaking transformer ay maaaring gumamit ng proporsyonal na mas mataas na mga rate ng daloy ngunit hindi dapat lumampas sa rate kung saan ang langis ay maaaring tumagos sa pagkakabukod).
• Presyon ng pagpuno:Sa ilalim ng tangke, ang isang bahagyang positibong presyon (0.1-0.2 bar) ay inilapat upang matiyak na ang langis ay napipilitang pumasok sa mga paikot-ikot.
• Vacuum sa panahon ng pagpuno:Ang vacuum ay pinananatili sa panahon ng proseso ng pagpuno upang alisin ang anumang mga gas na maaaring ilabas mula sa langis o pagkakabukod.
• Pag-aayos ng Post-Fill:Matapos mapuno ang tangke, pinahihintulutan ang transpormer na tumayo ng 12-24 na oras sa ilalim ng vacuum o sa ilalim ng positibong presyon ng dry nitrogen upang payagan ang anumang natitirang mga bula ng gas na makatakas.

Ang bilis ng pagpuno ay partikular na kritikal. Kung ang langis ay ipinakilala nang masyadong mabilis, ang kaguluhan ay maaaring lumikha ng mga bula, at ang langis ay maaaring hindi ganap na tumagos sa pagkakabukod. Kung ang langis ay ipinakilala ng masyadong mabagal, ang proseso ay nagiging hindi epektibo. Ang bilis ng pagpuno ay karaniwang kinokontrol sa pamamagitan ng pagsasaayos ng daloy ng pump ng langis o sa pamamagitan ng paggamit ng pressure-reducing valve. Para sa malalaking transformer, ang proseso ng pagpuno ay maaaring isagawa sa mga yugto, na may mga paghinto upang payagan ang langis na tumagos sa pagkakabukod bago magsimula ang susunod na yugto. Ang sumusunod na talahanayan ay nagbibigay ng inirerekomendang bilis ng pagpuno para sa iba't ibang kapasidad ng transpormer.

Matapos makumpleto ang pagpuno, ang transpormer ay karaniwang pinainit sa 50-60°C gamit ang sistema ng paglamig upang mapahusay ang kakayahan ng langis na sumipsip ng natitirang gas at kahalumigmigan. Ang transpormer ay sasailalim sa panghuling paggamot sa vacuum, na kilala bilang "panghuling degassing," upang alisin ang anumang mga gas na maaaring nasipsip ng langis. Tinitiyak ng huling hakbang na ito na ang breakdown voltage ng langis ay nananatili sa target na antas na 60kV o mas mataas. Sa Lugao Power Co., Ltd., pinapanatili namin ang mga detalyadong talaan ng lahat ng mga parameter ng proseso para sa bawat transformer, kabilang ang mga tala ng mga antas ng vacuum, temperatura, at mga rate ng daloy na may time-stamped. Ang mga rekord na ito ay bahagi ng dokumentasyon ng kalidad ng transpormer at pinananatili sa buhay ng kagamitan.

4. Pagsubok sa Langis at Pag-verify ng Breakdown Voltage

Matapos mapuno ng langis ang transpormer at hayaang manirahan, ang sistema ng pagkakabukod ay dapat na masuri upang mapatunayan na natutugunan nito ang kinakailangang mga detalye ng breakdown boltahe. Ang pangunahing pagsubok ay ang oil breakdown voltage test, na isinasagawa alinsunod sa IEC 60156 o ASTM D1816. Ang pagsubok na ito ay nagsasangkot ng paglalagay ng boltahe sa isang sample ng langis ng transpormer sa isang kontroladong bilis hanggang sa masira ang langis. Isinasagawa ang pagsusulit sa maraming sample upang matiyak na ang resulta ay mauulit. Bilang karagdagan sa pagsubok ng langis, ang kumpletong sistema ng pagkakabukod ng transpormer ay sumasailalim sa mga pagsusuri sa dielectric upang mapatunayan ang integridad nito.

Ang oil breakdown voltage test ay isinasagawa gamit ang isang standard na test cell, na binubuo ng dalawang electrodes na pinaghihiwalay ng isang puwang na 2.5mm. Ang boltahe ng pagsubok ay inilapat sa bilis na 2 kV/s. Ang pagsubok ay isinasagawa sa anim na sample ng langis. Ang mga resulta ng unang pagsubok ay itinatapon, at ang average ng natitirang limang pagsubok ay kinakalkula. Ang average na halaga ay dapat na ≥ 60kV. Kung ang average na halaga ay mas mababa sa 60kV, ang langis ay itinuturing na nabigo sa pagsubok. Ang pamamaraan ng pagsusulit at pamantayan sa pagtanggap ay ibinubuod sa sumusunod na talahanayan:

Bilang karagdagan sa pagsubok sa pagkasira ng langis, ang transpormer ay sumasailalim sa mga sumusunod na pagsusuri sa dielectric upang mapatunayan ang integridad ng buong sistema ng pagkakabukod:

• Power Frequency Withstand Test:Ang transpormer ay sumasailalim sa isang boltahe 2-3 beses ang rate ng boltahe nito sa loob ng 60 segundo. Hindi pinahihintulutan ang pagkasira o bahagyang paglabas.
• Induced Overvoltage Test:Ang transpormer ay sumasailalim sa dalas ng 100-400 Hz sa isang boltahe ng 2 beses na rate ng boltahe sa loob ng 60 segundo. Walang pagkasira o nakikitang pagpapapangit ng pagkakabukod ay pinahihintulutan.
• Pagsubok ng Partial Discharge:Ang transpormer ay nasubok para sa bahagyang discharge sa isang boltahe ng 1.1 beses na rate ng boltahe. Ang antas ng bahagyang discharge ay sinusukat at dapat na mas mababa sa tinukoy na limitasyon (karaniwang 20-50 pC para sa mga transformer na puno ng langis).
• Tan Delta Test:Ang dissipation factor ng insulation system ay sinusukat sa 90°C. Ang halaga ay dapat nasa loob ng mga limitasyon na tinukoy sa IEC 60076.

Sa Lugao Power Co.,Ltd., isinasagawa namin ang mga pagsubok na ito sa bawat transformer bago ito ipadala. Ang mga resulta ng pagsubok ay nakadokumento sa isang komprehensibong ulat ng pagsubok na kasama ng transpormer. Ang oil breakdown voltage test ay isinasagawa sa mga sample ng langis na kinuha mula sa tangke ng transpormer pagkatapos ng proseso ng pagpuno at pag-aayos. Tinitiyak nito na ang langis sa transpormer ay ang parehong langis na nasubok. Kung nabigo ang langis sa pagsubok ng breakdown boltahe, ang buong proseso ay paulit-ulit hanggang sa matugunan ng langis ang detalye. Tinitiyak ng mahigpit na rehimeng pagsubok na ito na ang aming oil immersed transformer ay nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad at pagiging maaasahan.

5. Mga Karaniwang Mode ng Pagkabigo at Mga Puntos sa Pagkontrol ng Kalidad

Sa kabila ng mahigpit na mga kontrol sa proseso na inilarawan sa itaas, ang mga pagkabigo ay maaari pa ring mangyari sa panahon ng pagpuno ng vacuum. Ang pag-unawa sa mga karaniwang mode ng pagkabigo at pagtatatag ng matatag na mga checkpoint ng kontrol sa kalidad ay mahalaga para sa pagpapanatili ng pare-parehong kalidad ng pagmamanupaktura. Tinutukoy ng seksyong ito ang pinakamadalas na mga mode ng pagkabigo at nagbibigay ng balangkas ng kontrol sa kalidad para sa bawat yugto ng proseso.

Failure Mode 1: Hindi Kumpletong Vacuum Drying.Kung ang pagkakabukod ng transpormer ay hindi natuyo sa kinakailangang nilalaman ng kahalumigmigan, ang boltahe ng pagkasira ay mababawasan. Ang pinakakaraniwang sanhi ng hindi kumpletong pagpapatuyo ay hindi sapat na antas ng vacuum o hindi sapat na oras ng pag-init. Upang maiwasan ang pagkabigo na ito, ang antas ng vacuum ay dapat na patuloy na subaybayan sa panahon ng ikot ng pagpapatayo. Dapat gamitin ang pressure rise o dew point test para i-verify ang endpoint.

Failure Mode 2: Oil Re-Contamination.Maaaring makontamina muli ang langis sa panahon ng paghawak, pag-iimbak, o pagpuno kung ang kagamitan ay hindi nalinis nang maayos. Ang mga kontaminant tulad ng alikabok, tubig, o iba pang mga particle ay maaaring pumasok sa langis sa pamamagitan ng mga koneksyon o sa panahon ng paglilipat. Upang maiwasan ito, ang lahat ng kagamitan ay dapat na lubusang linisin at tuyo bago gamitin. Ang mga tangke ng imbakan ng langis ay dapat panatilihing sarado at puno ng tuyong nitrogen.

Failure Mode 3: Air Entrapment.Kung ang hangin ay nakulong sa transpormer sa panahon ng pagpuno, maaari itong bumuo ng mga bula na nagpapababa sa boltahe ng pagkasira. Ang air entrapment ay mas malamang kung ang bilis ng pagpuno ay masyadong mabilis o kung ang antas ng vacuum ay hindi pinananatili sa panahon ng pagpuno. Upang maiwasan ito, ang bilis ng pagpuno ay dapat mabawasan, at ang vacuum ay dapat mapanatili sa buong proseso.

Ang mga sumusunod na quality control checkpoints ay inirerekomenda para sa bawat yugto ng proseso ng pagpuno ng vacuum:

Sa Lugao, nagpapatupad kami ng isang sistema ng pamamahala ng kalidad na isinasama ang mga checkpoint na ito sa aming mga karaniwang pamamaraan sa pagpapatakbo. Ang bawat yugto ng proseso ay dokumentado, at anumang mga paglihis ay sinisiyasat at itatama. Ang sistematikong diskarte na ito sa kontrol ng kalidad ay mahalaga para sa pagpapanatili ng mataas na antas ng pagiging maaasahan na inaasahan ng aming mga customer mula sa aming mga produktong immersed na transformer.

6. Mga Madalas Itanong (FAQ)

Tanong 1: Ang 60kV breakdown voltage ba ay isang garantisadong halaga para sa buong buhay ng transpormer, o bumababa ba ito sa paglipas ng panahon?

Sagot: Ang 60kV ay isang garantisadong pinakamababang halaga sa panahon ng pagmamanupaktura at pagkomisyon. Sa paglipas ng buhay ng pagpapatakbo ng transpormer, unti-unting bababa ang breakdown na boltahe dahil sa pagkasira ng langis, pagpasok ng moisture, at akumulasyon ng particulate matter. Gayunpaman, sa wastong pagpapanatili—kabilang ang pana-panahong pagsusuri sa langis, pagsasala, at pagpapatuyo—maaaring mapanatili ang breakdown na boltahe sa itaas ng mga katanggap-tanggap na antas. Karaniwang nangangailangan ang mga pamantayan ng industriya na palitan o i-recondition ang langis kapag bumaba ang boltahe ng breakdown sa ibaba 30kV.

Tanong 2: Ano ang pagkakaiba sa boltahe ng breakdown sa pagitan ng mga transformer na puno ng vacuum at nakasanayan na puno?

Sagot: Karaniwang nakakakuha ng breakdown na boltahe na 30-40kV ang isang transformer na may kumbensyon na puno (napuno sa ilalim ng presyon ng atmospera nang walang pagpapatuyo ng vacuum). Ang isang vacuum-filled na transformer, na may wastong pre-drying at vacuum processing, ay patuloy na nakakakuha ng 60kV o mas mataas. Ang 20-30kV na pagkakaibang ito ay kumakatawan sa isang makabuluhang pagpapabuti sa margin ng kaligtasan at pagiging maaasahan. Ang mas mataas na breakdown na boltahe ay binabawasan ang panganib ng pagkabigo sa pagkakabukod, lalo na sa panahon ng pag-agos ng boltahe o mga kaganapan sa kidlat.

Tanong 3: Kailangan ba ang pagpuno ng vacuum para sa mga maliliit na transformer ng pamamahagi (≤ 10kV)?

Sagot: Para sa mga transformer ng pamamahagi na may rating na 10kV at mas mababa, ang pagpuno ng vacuum ay hindi palaging sapilitan, ngunit ito ay higit na itinuturing na isang pinakamahusay na kasanayan. Habang ang mga transformer na ito ay maaaring gumana nang may breakdown na boltahe na 30-40kV, ang pagpuno ng vacuum ay nagbibigay ng mas mataas na margin ng kaligtasan at pinahusay na pangmatagalang pagiging maaasahan. Tinukoy ngayon ng maraming mga utility ang pagpuno ng vacuum para sa lahat ng mga bagong pagbili ng transpormer, anuman ang rating ng boltahe, bilang bahagi ng kanilang mga kinakailangan sa pagtiyak sa kalidad. Sa Lugao Power Co., Ltd., naglalagay kami ng vacuum filling sa lahat ng aming produktong immersed transformer.

Tanong 4: Paano mapapanatili ng langis ng transpormer ang breakdown na boltahe nito sa panahon ng operasyon?

Sagot: Ang pagpapanatili ng breakdown boltahe sa panahon ng operasyon ay nangangailangan ng isang komprehensibong programa sa pagpapanatili. Ang mga regular na sample ng langis ay dapat kunin at subukan para sa breakdown na boltahe, moisture content, at dissolved gas content. Kung ang breakdown boltahe ay bumaba sa ibaba 45kV, ang langis ay dapat na salain at dehydrated. Kung ang nilalaman ng kahalumigmigan ay lumampas sa 20 ppm, ang langis ay dapat na tuyo. Ang ilang mga transformer ay nilagyan ng mga online na sistema ng pagsasala ng langis na patuloy na nag-aalis ng kahalumigmigan at mga particle, na nagpapanatili ng kalidad ng langis sa pinakamainam na antas.

Tanong 5: Ano ang corrective action kung nabigo ang oil breakdown voltage test pagkatapos mapunan?

Sagot: Kung nabigo ang pagsubok sa boltahe ng breakdown ng langis pagkatapos ng pagpuno, ang transpormer ay karaniwang muling pinoproseso. Ang nabigong langis ay pinatuyo, at ang transpormer ay sumasailalim sa isang bagong vacuum drying cycle upang alisin ang kahalumigmigan mula sa pagkakabukod. Ang sariwa, pinadalisay na langis ay pagkatapos ay ipinakilala gamit ang parehong proseso ng pagpuno ng vacuum. Pagkatapos ng muling pagpuno, muling sinusuri ang langis. Maaaring kailangang ulitin ang prosesong ito hanggang sa matugunan ng breakdown voltage ang tinukoy na kinakailangan. Sa mga bihirang kaso kung saan ang langis mismo ang pinagmumulan ng problema, ang langis ay maaaring kailanganing palitan ng isang bagong batch.

7. Konklusyon

Ang pagkamit ng 60kV breakdown voltage sa isang oil immersed transformer ay resulta ng isang maingat na kinokontrol na proseso ng pagmamanupaktura na nagsisimula sa paglilinis ng langis at umaabot sa pamamagitan ng vacuum drying, kinokontrol na pagpuno, at mahigpit na pagsubok. Ang bawat yugto ng prosesong ito ay nangangailangan ng tumpak na kontrol ng mga kritikal na parameter—temperatura, antas ng vacuum, bilis ng pagpuno, at mga kondisyon ng pagsubok—upang matiyak na ang panghuling produkto ay nakakatugon sa kinakailangang mga detalye ng lakas ng dielectric. Ang mga pamantayan at kasanayan na nakabalangkas sa artikulong ito, batay sa IEC 60156, ASTM D1816, at IEC 60076, ay nagbibigay ng teknikal na pundasyon para sa pagkamit ng kritikal na kalidad na benchmark na ito.

Sa Lugao Power Co., Ltd., nagpatupad kami ng komprehensibong sistema ng pamamahala ng kalidad na isinasama ang mga kontrol sa proseso at pamantayan sa pagsubok na ito sa aming mga operasyon sa pagmamanupaktura ng transformer. Ang aming mga produktong oil immersed transformer ay idinisenyo at ginawa upang makapaghatid ng maaasahang pagganap sa kanilang buhay ng serbisyo. Para sa mas detalyadong teknikal na impormasyon, dokumentasyon ng proseso, o mga detalye ng produkto, mangyaring makipag-ugnayan sa aming engineering team.

Makipag-ugnayan sa Lugao Power Co.,Ltd.para sa mga teknikal na detalye at dokumentasyon ng kalidad para sa aming mga produktong oil immersed transformer.